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概述
       列管式換熱器按種類(lèi)可分為固定管板式、浮頭式、填料函式、U型管式、渦流熱膜、折流擋板、多殼程。

固定管板式
       列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)便宜，但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。
       一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí)，為安全起見(jiàn)，換熱器應(yīng)裝有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過(guò)0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過(guò)厚，難以伸縮，失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?，就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

浮頭式
       列管式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋，稱之為“浮頭”，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點(diǎn)是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不受殼體約束，因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí)，不會(huì)因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。

填料函式
       這類(lèi)列管式換熱器管束一端可以自由膨脹，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單，造價(jià)也比浮頭式低。但殼程內(nèi)介質(zhì)有外漏的可能，殼程中不應(yīng)處理易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒的介質(zhì)。

U型管式
       U形列管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問(wèn)題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難，管子替換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。

渦流熱膜
       渦流熱膜列管式換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類(lèi)型換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對(duì)流換熱系數(shù)降低。
       它的特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間的流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題，又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題。

折流擋板
       為提高殼程流體流速，往往在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的折流擋板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種，前者常用。

多殼程
       列管式換熱器必須從結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采取各種補(bǔ)償?shù)霓k法，消除或減小熱應(yīng)力，根據(jù)情況采取相應(yīng)的溫差補(bǔ)償措施。

技術(shù)參數(shù)

公稱 直徑	管程 數(shù)	管子 數(shù)量	換熱面積 公稱值/計(jì)算值					管程通道截面積 管程通道流速為0.5m/sec時(shí)的流量m/hr		公稱 壓力
			管子長(zhǎng)度（m）					φ25×2.5
			1500	2000	3000	4000	6000	φ25×2
159	Ⅰ	14	1.51.62	22.17	33.27			0.0044/ 0.0049	7.92/ 8.82	0.25
219	Ⅰ	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.1		0.0082/ 0.0090	14.76/ 16.20	0.6
	Ⅱ	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.81		0.0041/ 0.0045	7.38/ 8.01	1.0
273	Ⅰ	44	5/5.08	7/5.18	10/10.26	14/13.72	21/20.63	0.0138/ 0.0152	24.84/ 27.36	1.6
	Ⅱ	40	5/4.62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18.76	0.0063/ 0.0069	11.24/ 12.42	2.5
325	Ⅰ	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0.0188/ 0.0208	33.84/ 37.44	0.6
	Ⅱ	56	6/6.47	9/8.66	13/13.05	17/17.46	36/26.26	0.0088/ 0.0097	15.84/ 17.46	1.0
400	Ⅰ	119	14/13.47	18/18.41	28/27.76	37/37.10	55/55.8	0.0374/ 0.0412	67.32/ 74.16	1.6
	Ⅱ	110	13/12.70	17/17.02	26/25.66	34/34.20	50/51.58	0.0173/ 0.0190	31.14/ 34.20	2.5
500	Ⅰ	185			45/4.15	55/57.68	85/86.74	0.0581/ 0.0641	104.58/ 115.38
	Ⅱ	180			40/41.99	55/57.68	85/86.74	0.0283/ 0.0312	50.94/ 56.16
600	Ⅰ	269			60/62.7	85/83.88	125/126.13	0.0845/ 0.0932	152.10/ 167.76
	Ⅱ	266			60/32.05	80/82.94	125/14.72	0.0418/ 0.0461	75.24/ 83.98
700	Ⅰ	379			90/88.41	120/118.17	175/177.71	0.0091/ 0.1313	214.38/ 236.34
	Ⅱ	358			85/83.51	110/111.62	165/167.85	0.0562/ 0.0620	101.16/ 111.60
800	Ⅰ	511			120/119.20	160/159.16	240/239.60	0.1605/ 0.1770	288.90/ 318.60
	Ⅱ	488			115/113.83	150/152.16	230/228.81	0.0767/ 0.0845	138.06/ 152.10
900	Ⅰ	649			150/151.39	200/202.36	305/304.3	0.2039/ 0.2248	367.02/ 404.46
	Ⅱ	630			145/146.96	195/196.44	295/295.40	0.0990/ 0.1091	178.20/ 196.38
1000	Ⅰ	805			185/187.78	250/251.00	375/377.45	0.2529/ 0.2788	455.22/ 501.74
	Ⅱ	792			185/184.75	245/246.95	370/371.36	0.1244/ 0.1374	223.92/ 246.96